液壓伺服控制系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售與一體
和小編一起看看:液壓密封Y形圈部分漏油原因及排除方法
1、因根部磨損而漏油
根部磨損的主要原因是預(yù)壓縮量太大。因此需注意密封圈的內(nèi)徑尺寸與密封溝槽尺寸,要合理選擇密封圈的內(nèi)外徑與油孔及密封溝槽尺寸,并注意它們的配合。
2、因塵埃損壞而漏油
液壓油中的污物及從活塞桿進入液壓缸內(nèi)的污物等,往往會使Y形密封圈產(chǎn)生異常磨損,因此除注意保持液壓油的清潔度外,應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈。
3、因偏磨而漏油
當(dāng)密封圈受偏心負(fù)載作用時,在負(fù)載集中的位置產(chǎn)生大的磨損,而其余位置磨損很小或不磨損。磨損不是發(fā)生在唇部的整圓上,加偏磨。
產(chǎn)生偏磨的原因有:a.承受偏心負(fù)載(例如水平放置的大型合摸缸,因活塞重力下垂形成偏心負(fù)載);b.密封溝槽加工偏心;c.配合間隙過大,導(dǎo)致壓縮余量不均勻(如液壓缸此時易出現(xiàn)活塞與活塞桿的軸心線與安裝的密封圈中心不同心);d.液壓缸裝配不好。
4、因裂紋而漏油
Y形密封圈的某些嚴(yán)酷條件下使用時,可能出現(xiàn)裂紋。例如在高溫高壓下使用的Y形圈常產(chǎn)生這種現(xiàn)象,裂紋導(dǎo)致密封失效而漏油。
可以通過選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),并采用夾布橡膠Y形圈來解決。另外Y形唇部不容易開裂。
5、裝配不好切破密封,導(dǎo)致漏油。
將裝好Y形圈的活塞往缸體內(nèi)插入時,如果未用引導(dǎo)工具,則會因唇部存在壓縮量,而缸體孔口又不便于倒角,則活塞推入時困難。因得用起子撬著強行推入,這會造成密封唇部翻轉(zhuǎn)而拉裂,造成漏油。所以一定要采用后述所示的剖分式帶錐面的引導(dǎo)工具裝入Y形密封圈。且在安裝時,要謹(jǐn)防帶入鐵塵埃等污物,以免拉傷Y形圈而漏油。
6、Y形圈在壓力超過20Mpa時,要使用擋圈,以防擠入間隙被切掉而產(chǎn)生漏油。
7、密封件的材質(zhì)與油壓油不相容。
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